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活性炭过滤器的维护和保养方法有哪些?-杭州鑫凯

2025-12-17 点击量:

活性炭过滤器的维护和保养需从预处理、运行参数控制、反冲洗操作、活性炭状态监测及设备维护等方面综合实施,具体方法如下:

一、预处理与水质控制

  1. 悬浮物拦截
    • 加装砂滤器或袋式过滤器,控制进水浊度<5NTU,避免活性炭孔隙堵塞。
  2. 余氯去除
    • 用还原剂(如亚硫酸氢钠)将余氯浓度降至<0.1mg/L,防止活性炭氧化失效。

二、运行参数控制

  1. 流速管理
    • 过滤流速控制在 5-10m/h,高负荷场景≤5m/h,确保接触时间≥15 分钟。
  2. 温度与 pH 管理
    • 水温控制在 20-30℃,pH 值维持在 6-8,避免极端 pH 腐蚀活性炭表面官能团。

三、反冲洗操作规范

  1. 反冲洗频率
    • 饮用水处理每周 1-2 次,工业废水处理每日 1-2 次。
  2. 反冲洗流速
    • 反洗流速控制在 10-15m/h
      ,避免流速过高导致活性炭流失。
  3. 反冲洗流程
    • 空气擦洗(可选):通入压缩空气(0.1-0.2MPa)3-5 分钟,松动滤料层。
    • 水反洗:逆向水流冲洗 5-10 分钟,直至排水清澈。
    • 静置排水:反洗后静置 2-3 分钟,排空污水。

四、活性炭状态监测

  1. 吸附性能检测
    • 定期检测活性炭碘值或亚甲蓝吸附值
      ,降至初始值 60%-70% 时需再生或更换。
  2. 滤料状态检查
    • 每日观察活性炭层表面是否平整
      ,反冲洗后检查排水中是否含大量活性炭细粉。

五、设备维护与管理

  1. 阀门与管道维护
    • 电动阀每月手动开关一次
      ,止回阀每半年拆解清洗,碳钢管道每年涂刷环氧树脂涂层。
  2. 仪表校准
    • 压力表每半年校准一次,流量计每月标定一次,确保仪表准确可靠。
  3. 安全防护措施
    • 定期检查罐体接地电阻(≤4Ω),反冲洗排水池设置液位报警,避免污水溢流。

六、活性炭更换与处置

  1. 更换周期
    • 常规净水场景运行 6-12 个月后需再生或更换,工业废水处理周期更短。
  2. 废活性炭处置
    • 废活性炭需委托具备危废处置资质的单位处理,全程留存危险废物转移联单。
通过以上维护和保养措施,可以有效延长活性炭过滤器的使用寿命,保障其高效稳定运行。
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