如何维护和保养除铁锰过滤器？

2024-11-22 点击量：

除铁锰过滤器的维护和保养对于确保其长期稳定运行和良好的过滤效果至关重要。以下是一些维护和保养的要点：
一、日常运行检查

流量和压力监测定期观察进水流量和进出水压力。通过安装在管道上的流量表和压力表来获取数据。正常情况下，进水流量应该保持在设备设计的额定流量范围内。如果流量突然下降，可能是管道堵塞、滤层堵塞或者进水阀门故障等原因导致的。进出水压力差也应该维持在一个相对稳定的范围内，压力差增大通常意味着滤层阻力增加，可能是滤料吸附饱和或者杂质堆积过多，需要及时处理。
水质检测定期对进出水的水质进行检测，重点关注铁、锰离子的含量，以及水的酸碱度（pH 值）、硬度等指标。可以使用便携式水质检测仪器进行现场快速检测，也可以将水样送到专业的水质检测实验室进行更全面的分析。确保出水的铁、锰含量始终符合使用要求，如果发现出水水质变差，如铁、锰离子超标，要及时查找原因，可能是滤料失效、氧化过程不充分或者设备出现故障等。
二、定期反冲洗

反冲洗周期确定反冲洗周期根据进水水质、处理水量和设备运行情况来确定。一般来说，当进出水压力差达到一定数值（通常为 0.05 - 0.1MPa）或者过滤时间达到一定时长（如 24 - 72 小时）时，就需要进行反冲洗。但具体周期可以在设备调试和初期运行过程中，根据实际情况进行调整优化。
反冲洗操作过程反冲洗强度控制：反冲洗时，要控制好反冲洗的强度。反冲洗强度一般以滤层膨胀率来衡量，膨胀率通常控制在 15% - 30%。可以通过调节反冲洗水泵的流量和压力来实现合适的反冲洗强度。如果反冲洗强度过大，可能会导致滤料流失；反冲洗强度过小，则无法有效清除滤层中的杂质。
反冲洗时间设置：反冲洗时间一般在 10 - 30 分钟左右。开始时，先进行气洗，利用压缩空气对滤层进行松动，时间约为 3 - 5 分钟；然后进行气水联合反冲洗，时间约为 5 - 10 分钟；最后进行水洗，时间约为 2 - 5 分钟。这样可以彻底清除滤层中的杂质，恢复滤料的过滤性能。
反冲洗后的观察：反冲洗完成后，要观察排水的水质，当排水清澈后，说明反冲洗基本完成。同时，还要检查滤料是否有流失现象，如有滤料流失，要及时补充，并查找流失的原因，如反冲洗强度是否过大或者滤料固定装置是否损坏等。
三、滤料维护

滤料补充和更换随着设备的运行，滤料会因为磨损、破碎或者吸附饱和等原因而损耗。定期检查滤料层的高度，当滤料层厚度减少到一定程度（如低于设计厚度的 80%）时，需要及时补充滤料。如果发现滤料的性能明显下降，如锰砂的氧化能力减弱，即使补充滤料后过滤效果仍然不佳，就需要考虑更换滤料。更换滤料时，要先将旧滤料彻底清除，然后按照正确的填充方法和填充量重新填充新滤料。
滤料性能恢复（适用部分滤料）对于一些可以再生的滤料，如锰砂滤料，可以采用化学药剂再生的方法来恢复其部分性能。例如，使用高锰酸钾溶液浸泡锰砂滤料，通过化学反应使锰砂表面的活性成分得到恢复，延长滤料的使用寿命。但这种再生方法需要严格按照操作规程进行，控制好药剂的浓度、浸泡时间和温度等参数，以免对滤料造成损坏或者影响过滤效果。
四、设备部件检查

罐体检查定期检查罐体的外观，查看是否有腐蚀、渗漏或者变形的情况。对于碳钢罐体，要特别注意检查内部衬胶或者涂层是否完好，如有损坏，要及时修复，防止罐体被水腐蚀。检查罐体的连接部件，如法兰、阀门等，确保连接紧密，无泄漏。
布水和集水装置检查检查布水装置的喷头或者穿孔管是否堵塞，如有堵塞，要及时清理，确保布水均匀。对于集水装置，检查穿孔管和滤帽是否损坏，滤帽的缝隙是否堵塞，如有问题，要及时更换损坏的部件或者清理堵塞的缝隙，保证集水效果良好，防止滤料流失。
阀门和管道检查检查各个阀门的开闭状态是否正常，阀门的密封性能是否良好，如有泄漏，要及时维修或者更换阀门。检查管道是否有堵塞、泄漏或者老化的情况，对于老化的管道，要及时更换，防止管道破裂导致漏水事故。
五、其他注意事项

环境维护保持除铁锰过滤器周围环境的清洁和干燥。避免设备受到阳光直射、雨淋或者水淹，防止电气部件损坏和设备生锈。如果设备安装在室内，要确保通风良好，避免潮湿环境滋生细菌或者腐蚀设备。
记录与档案管理建立设备运行和维护档案，详细记录设备的运行参数（如进水流量、压力、水质等）、维护操作（如反冲洗时间、滤料补充情况等）、故障情况及处理措施等信息。通过对这些记录的分析，可以及时发现设备运行过程中的问题和规律，为优化维护计划和设备升级提供依据。